Краткое описание технологий печати

Аббревиатуры FDM (Fused Deposition Modeling) и FFF (Fused Filament Fabrication) обозначают технологию аддитивного производства, при которой трёхмерный объект создаётся путём послойного нанесения расплавленного полимерного материала.
Несмотря на исторические различия в названиях, принципы работы FDM и FFF идентичны и в настоящее время различаются преимущественно коммерческими названиями.

Технология FDM/FFF (Fused Deposition Modeling / Fused Filament Fabrication) реализуется следующим образом:
Термопластичный материал в виде нити (филамента) подаётся через нагреваемое сопло экструдера. Проходя через сопло, нагретое до заданной температуры, филамент плавится. Принтер наносит расплавленный материал на платформу послойно, следуя запрограммированной траектории. После нанесения на платформу материал охлаждается и затвердевает, формируя трехмерный объект

Технология FDM/FFF

Принцип работы FDM/FFF

Технология SLA

Принцип работы

Аббревиатуры SLA и DLP расшифровываются как Stereolithography (стереолитография) и Digital Light Processing (цифровая обработка светом) соответственно. Технология печати по этим методикам именуется полимеризацией в чане.
Обе технологии основаны на избирательной полимеризации фотополимерной смолы, находящейся в резервуаре, под воздействием светового источника.

Принтер SLA (Stereolithography) использует высокоскоростные гальванометрические зеркала для управления лазерным лучом. Два таких зеркала, расположенных перпендикулярно друг другу по осям X и Y, обеспечивают точное позиционирование луча. Лазерный луч проходит сквозь ванну с фотополимерной смолой, избирательно затвердевая её в заданных точках, формируя поперечные сечения объекта. Послойное повторение этого процесса позволяет создать трёхмерную модель.

Основные виды пластиков

Полилактид (PLA) – это вид биоразлагаемого пластика, синтезируемый на основе молочной кислоты. В качестве сырья для его производства чаще всего используются сахарный тростник или кукуруза. Тем не менее, PLA может быть получен также из других природных источников, таких как крахмал картофеля или целлюлоза.
Этот вид пластика характеризуется отсутствием токсичности и предлагается различными производителями в широком спектре цветовых решений.

Представляет собой высокоустойчивый к ударам пластик, широко применяемый в промышленном производстве и 3D-печати. Благодаря своей прочности изделия из ABS часто используются для создания функциональных объектов, обладающих практической ценностью.
Данный продукт производится различными компаниями в широкой палитре цветов. Для оптимизации себестоимости некоторые производители предлагают его без катушек.

Полиуретан, известный под торговым названием "Flex" (TPU), представляет собой мягкий, эластомерный материал, характеризующийся высокой степенью гибкости и упругости. Он находит широкое применение в областях, требующих гибкости и эластичности конечных изделий.
Некоторые производители выпускают флекс-материалы различной твёрдости, предлагая потребителям несколько модификаций. Цветовая палитра, как правило, ограничена базовыми цветами: белым, чёрным или серым. Производство цветных флексов встречается редко.

Сравнительно новый материал для 3D-печати, однако он уже успел зарекомендовать себя среди пользователей. Данный пластик характеризуется высокой ударопрочностью. При этом, благодаря специфической спекаемости слоёв, изделия из PETG под воздействием нагрузки чаще разрушаются послойно, а не вдоль волокон.